一、桶體表麵出現花紋胎

1、腔體異物。停（tíng）車，用吹（chuī）塵槍清掃（sǎo）

2、料筒或機頭溫度（dù）過（guò）高，適當調（diào）整降低料筒或機頭溫度（dù）。

3、吹脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增大吹（chuī）脹氣壓力或保壓時間。

4、模具溫度過（guò）高，檢查水路問題。

5、模（mó）頭刮傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體表麵出現條紋痕跡

1、料筒或機頭溫度過低，適當提升調整料筒或機（jī）頭溫度。

2、吹脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增大吹脹氣壓力或保壓時間。

3、模具溫度過低，適當提升高模具溫度。

4、原料流動性太差，調整工藝，更換配（pèi）方。

5、口模（mó）劃傷或模頭處殘留有雜質，應該（gāi）拋光口模或采用銅片清（qīng）理模頭雜質。

三、桶體表麵出現麻點痕跡

1、料溫太低，提升料筒（tǒng）或（huò）機頭溫度。

2、工藝調整時，溶膠在料筒中停留時間過長。

3、塑化不好，提升或（huò）降（jiàng）低料筒溫度。

4、原料流動性不好，調整工藝（yì），更換配方。

5、吹（chuī）脹氣（qì）壓力不足（zú），調整吹脹氣（qì）壓力或提高模具溫度。